Описание
Программа обучения «Аппаратчик по выращиванию монокристаллов и лент»
Цель программы
Подготовить квалифицированных аппаратчиков, способных профессионально выполнять работы по выращиванию монокристаллов и лент (в т. ч. полупроводниковых и оптических материалов) в соответствии с технологическими регламентами, требованиями охраны труда и производственной дисциплины.
Задачи программы
1. Освоить теоретические основы процессов кристаллизации и технологии выращивания монокристаллов и лент.
2. Изучить устройство, принцип работы и правила эксплуатации технологического оборудования (кристаллизационные установки, печи, системы контроля и автоматики).
3. Научиться подготавливать сырье, расходные материалы и оборудование к процессу выращивания.
4. Освоить приемы контроля параметров процесса (температура, давление, скорость вытягивания, состав атмосферы и др.) и корректировки режимов.
5. Приобрести навыки выявления и устранения типовых неисправностей оборудования и отклонений технологического процесса.
6. Изучить требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности при работе с высокотемпературными процессами и химически активными средами.
7. Освоить методы контроля качества полученных монокристаллов и лент, включая визуальный осмотр и первичную инструментальную диагностику.
8. Сформировать навыки ведения технологической документации (журналы, отчеты, паспорта изделий).
Знания, которые получит слушатель
— Физико-химические основы процессов кристаллизации и роста монокристаллов.
— Виды и свойства исходных материалов, заготовок и реактивов, применяемых при выращивании.
— Устройство, принцип действия и особенности эксплуатации кристаллизационного оборудования (печи сопротивления, индукционные печи, установки Чохральского, зонной плавки и др.).
— Технологические режимы выращивания монокристаллов и лент (температурные профили, скорости вытягивания, газовые среды и т. п.).
— Методы и приборы контроля параметров процесса (термопары, манометры, газоанализаторы, системы автоматизации).
— Типичные дефекты кристаллов и лент, причины их возникновения и способы предупреждения.
— Требования к чистоте производственной среды (класс чистоты, защита от загрязнений).
— Нормы и правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности при работе с высокотемпературным оборудованием и химическими реагентами.
— Порядок ведения технологической документации и отчетности.
— Стандарты и технические условия на готовую продукцию (размеры, чистота поверхности, структур