Описание
Программа обучения «Прессовщик электрокерамических изделий из порошковых масс»
Цель программы
Подготовить квалифицированных прессовщиков, способных качественно и безопасно выполнять прессование электрокерамических изделий из порошковых масс в соответствии с производственными стандартами и техническими требованиями. Обеспечить освоение необходимых знаний, умений и навыков для работы на прессовом оборудовании в сфере электрокерамического производства.
Задачи программы
1. Ознакомить обучающихся с основами технологии производства электрокерамических изделий.
2. Дать знания о свойствах порошковых масс, применяемых в электрокерамике, и требованиях к их подготовке.
3. Обучить работе с прессовым оборудованием (гидравлические, механические, полуавтоматические и автоматические прессы).
4. Сформировать навыки настройки, обслуживания и мелкого ремонта прессового оборудования.
5. Отработать приемы безопасного выполнения прессовых операций.
6. Научить контролировать качество заготовок и выявлять дефекты прессования.
7. Ознакомить с нормативной документацией, техническими условиями и стандартами качества в электрокерамическом производстве.
8. Сформировать понимание требований охраны труда и промышленной безопасности на участке прессования.
Знания, которые получит слушатель
— Основы материаловедения для электрокерамики: состав, свойства и особенности порошковых масс.
— Технологический процесс прессования электрокерамических изделий: этапы, параметры, режимы.
— Устройство, принцип работы и особенности эксплуатации прессового оборудования разного типа.
— Требования к подготовке порошковых масс (гранулометрический состав, влажность, текучесть).
— Виды пресс‑форм, их конструкция, правила установки и замены.
— Допустимые отклонения и критерии качества прессованных заготовок.
— Методы контроля качества: визуальный осмотр, замеры, испытания.
— Типичные дефекты прессования, их причины и способы устранения.
— Нормативная документация: ГОСТы, ТУ, технологические карты, инструкции.
— Требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при работе на прессовом оборудовании.
Навыки, которые сформирует программа
— Подготовка порошковых масс к прессованию (дозировка, смешивание, подсушивание при необходимости).
— Настройка прессового оборудования под конкретный вид изделия и режим прессования.
— Установка и фиксация пресс‑форм, проверка их состояния.
— Выполнение операций прессования с соблюдением заданных параметров (давление, скорость, время выдержки).
— Контроль качества прессованных заготовок (геометрия, плотность, отсутствие трещин и расслоений).
— Выявление и устранение типовых дефектов прессования.
— Проведение регламентного обслуживания оборудования (смазка, очистка, проверка узлов).
— Ведение учетной документации (журналы настроек, отчеты о браке, заявки на ремонт).
— Применение средств индивидуальной защиты и соблюдение правил безопасности при работе с прессовым оборудованием.
— Взаимодействие с другими участками производства (подготовка сырья, обжиг, контроль качества) для обеспечения бесперебойного технологического процесса.