Описание
Программа профессионального обучения «Слесарь-инструментальщик»
Цель программы
Подготовка квалифицированных слесарей-инструментальщиков, способных изготавливать, ремонтировать и доводить до заданных параметров режущий, измерительный и сборочный инструмент, а также приспособления для производства. Выпускники получают компетенции для работы на машиностроительных, приборостроительных и ремонтных предприятиях в соответствии с профессиональными стандартами.
Задачи программы
1. Освоить основы материаловедения и металлообработки, необходимые для выбора материалов и режимов работы с инструментом.
2. Изучить устройство, принципы работы и правила эксплуатации слесарного, станочного и контрольно-измерительного оборудования.
3. Овладеть приемами разметки, рубки, опиливания, сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы, шабрения, притирки и доводки.
4. Научиться читать и применять техническую документацию (чертежи, спецификации, технологические карты).
5. Освоить методы контроля геометрических параметров и качества поверхностей инструмента.
6. Приобрести навыки ремонта, заточки и восстановления работоспособности инструмента.
7. Усвоить правила охраны труда, пожарной безопасности и промышленной санитарии при выполнении слесарных работ.
8. Сформировать умение организовывать рабочее место и соблюдать технологическую дисциплину.
Знания, которые получит обучающийся
* Основы материаловедения: свойства сталей, твердых сплавов, цветных металлов и пластмасс, применяемых в инструментальном производстве.
* Виды и назначение режущего, измерительного и вспомогательного инструмента (сверла, фрезы, резцы, штангенциркули, микрометры, угольники, шаблоны и др.).
* Устройство и правила эксплуатации слесарного инструмента, тисков, верстаков, сверлильных, шлифовальных и заточных станков.
* Система допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости; умение читать обозначения на чертежах.
* Приемы и последовательность слесарных операций: разметка, рубка, опиливание, сверление, нарезание резьбы, шабрение, притирка.
* Методы и средства контроля геометрических параметров (штангенциркули, микрометры, индикаторы, калибры, угольники).
* Технологические процессы изготовления и ремонта инструмента, режимы резания и доводки.
* Правила охраны труда, электробезопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии при слесарных и станочных работах
