Описание
Программа «Обучение „Закальщик стекла“»
Цель программы
Подготовить квалифицированных закальщиков стекла, способных безопасно и качественно выполнять операции по термической обработке стеклянных изделий для придания им повышенной прочности и термостойкости в соответствии с отраслевыми стандартами и требованиями производства.
Задачи программы
1. Освоить теоретические основы процесса закалки стекла (физико-химические процессы, режимы, параметры).
2. Изучить устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования для закалки (печи, камеры, конвейеры, системы охлаждения).
3. Научиться подготавливать стекло к закалке (очистка, резка, обработка краев, контроль качества заготовок).
4. Овладеть технологией проведения закалки: настройка режимов, загрузка/выгрузка изделий, контроль параметров процесса.
5. Изучить требования к качеству закаленного стекла и методы контроля (визуальный, инструментальный).
6. Освоить правила техники безопасности и охраны труда при работе с высокотемпературным оборудованием и стеклом.
7. Приобрести навыки выявления и устранения типичных дефектов закалки, профилактики неполадок оборудования.
8. Ознакомиться с нормативной документацией (ГОСТы, ТУ, технологические карты, журналы учета).
Знания, которые получит слушатель
— Физико-химические свойства стекла и процессы, происходящие при нагреве и резком охлаждении.
— Виды стекла, пригодного для закалки, и их особенности.
— Устройство и принципы работы печей закалки, систем подачи воздуха, конвейеров и вспомогательного оборудования.
— Технологические режимы закалки (температуры, время выдержки, скорость охлаждения) для разных типов изделий.
— Требования ГОСТов и ТУ к закаленному стеклу (прочность, оптические свойства, отсутствие дефектов).
— Методы контроля качества: визуальный осмотр, измерение напряжений, проверка на ударную стойкость.
— Правила подготовки заготовок (очистка, сушка, обработка краев).
— Порядок настройки и калибровки оборудования.
— Требования охраны труда, пожарной безопасности и промышленной санитарии при работе с стеклом и высокотемпературными установками.
— Документация процесса: технологические карты, журналы учета, акты контроля.
