Описание
Программа профессионального обучения «Аппаратчик термической активации углей»
Цель программы
Подготовить квалифицированных аппаратчиков термической активации углей, способных безопасно и эффективно выполнять производственные операции в соответствии с технологическими регламентами, нормами промышленной безопасности и требованиями качества продукции.
Задачи программы
1. Освоить теоретические основы процесса термической активации углей (физико-химические принципы, параметры процесса).
2. Изучить устройство, принцип работы и правила эксплуатации технологического оборудования (активационные печи, системы подачи и очистки газов, контрольно-измерительные приборы).
3. Научиться готовить сырье и загружать его в оборудование, контролировать параметры процесса (температура, время, состав газовой среды).
4. Освоить методы контроля качества активированного угля (отбор проб, проведение экспресс-анализов).
5. Изучить требования промышленной безопасности, охраны труда и экологической безопасности при работе с высокотемпературным оборудованием и горючими материалами.
6. Отработать навыки реагирования на нештатные и аварийные ситуации, применения средств индивидуальной и коллективной защиты.
7. Сформировать умение вести технологическую документацию (журналы, отчеты, паспорта продукции).
Знания, которые получит обучающийся
— Физико-химические основы активации углей: механизмы активации, влияние температуры, времени и состава газовой среды на свойства продукта.
— Технологическая схема процесса термической активации: стадии, основные и вспомогательные операции.
— Устройство и принцип работы оборудования: активационные печи (ротационные, шахтные и др.), системы подачи и очистки газов, дымососы, вентиляторы, запорно-регулирующая арматура.
— Контрольно-измерительные приборы и автоматика: датчики температуры, давления, расхода; регуляторы, сигнализаторы, ПЛК.
— Требования к сырью и готовой продукции: марки углей, нормативы по зольности, влажности, адсорбционной активности, гранулометрическому составу.
— Методы контроля качества: отбор проб, проведение лабораторных и экспресс-анализов (йодное число, метиленовый голубой, насыпная плотность и др.).
— Правила технической эксплуатации оборудования: пусковые и остановочные процедуры, режимы работы, профилактика отказов.
— Требования промышленной безопасности и охраны труда: ПДК вредных веществ, взрыво- и пожаробезопасность, средства защиты, действия при авариях.
— Экологические требования: нормативы выбросов, утилизация отходов, очистка