Описание
Программа профессионального обучения «Электросварщик листов и лент»
Цель программы
Подготовить квалифицированных электросварщиков, способных выполнять сварку листов и лент в соответствии с требованиями производственных стандартов, технических регламентов и норм безопасности. Выпускники получат компетенции для работы на металлургических и металлообрабатывающих предприятиях, в цехах по производству труб, профилей, металлоконструкций и др.
Задачи программы
1. Освоить теоретические основы дуговой и контактной сварки листов и лент.
2. Изучить устройство, принцип работы и правила эксплуатации сварочного оборудования (сварочные аппараты, автоматы, полуавтоматы, роликовые стенды и пр.).
3. Научиться подбирать режимы сварки (ток, напряжение, скорость, подача присадочного материала) в зависимости от материала, толщины и конфигурации заготовок.
4. Освоить приемы подготовки кромок, сборки и фиксации деталей перед сваркой.
5. Научиться выполнять сварные соединения заданного качества (стыковые, нахлесточные, угловые) на листах и лентах из углеродистых и низколегированных сталей.
6. Изучить виды дефектов сварных швов, методы их выявления (визуальный и измерительный контроль) и устранения.
7. Освоить правила охраны труда, электро- и пожарной безопасности при сварочных работах.
8. Сформировать навыки чтения чертежей, технологической документации и ведения производственной отчетности.
Знания, которые получит обучающийся
— Основы металловедения: свойства углеродистых и низколегированных сталей, влияние нагрева и охлаждения на структуру металла.
— Физико-химические процессы при дуговой и контактной сварке.
— Виды и характеристики сварочного оборудования для листов и лент (источники питания, горелки, электроды, проволока, защитные газы).
— Технологические режимы сварки: зависимость параметров от толщины, марки стали и типа соединения.
— Требования ГОСТ, ТУ и других нормативных документов к качеству сварных швов.
— Виды дефектов сварных соединений (поры, трещины, непровары, подрезы и др.), причины их возникновения и способы предупреждения.
— Методы контроля качества: визуальный осмотр, измерительный контроль, правила интерпретации результатов.
— Правила охраны труда, электробезопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии при сварочных работах.
— Чтение чертежей и технологической документации: обозначения сварных швов, допуски, требования к подготовке кромок.
—